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球墨铸铁篦子的结构规划应该留意哪几方面

来源:www.sdjkps.com 发布时间:2021/5/14 15:18:16
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球墨铸铁篦子的结构规划应该留意以下几点:一、要便于制作模型、芯盒和造型:1)小型混合机、 U形混合机铸铁篦子的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯,当选用型芯时,应该便利其支撑、固定及排气出砂,必要时应该设有满足的工艺孔;2)铸铁篦子的外形应该力求简略,以便于起模,应该尽量使铸造分型面为平面,且数目较小;3)铸铁篦子上的凸台部分与铸铁篦子本体不应该相差过大,较好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,较好连成整体的凸起部分。4)关于铸铁篦子内外侧面及加强肋等结构,应该在起模方向设有必定的结构斜度;二、要减少发生铸造缺点的倾向:1)应该尽量避免铸铁篦子内具有大的水平面;2)铸铁篦子平面壁上的铸孔,应该用凸边加固,以减少壁厚;3)铸铁篦子内水路、气路等大面积的夹层腔,应该有若干衔接柱。4)铸铁篦子结构应该尽可能使其冷却时能无阻止地缩短。一般锌合金精细铸造外表起泡的发生原因缺点表征:压铸铁篦子外表有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后呈现。 发生原因:主要是气孔和缩短机制,气孔往往是圆形,而缩短多数是不规则形。(1)缩孔发生原因:a金属液凝结过程中,因为体积缩小或较后凝结部位得不到金属液补缩,而发生缩孔。b厚薄不均的铸铁篦子或铸铁篦子局部过热,造成某一部位凝结慢,体积缩短时外表构成凹位。因为气孔和缩孔的存在,使压铸铁篦子在进行外表处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热胀大;或孔洞内水会变蒸气,体积胀大,因而导致铸铁篦子外表起泡。(2)气孔发生原因:a合金液含气量过高,凝结时析出。当型腔中的气体、涂料挥宣布的气体、合金凝结析出的气体,在模具排气不良时,较终留在精细铸造中构成的气孔。b金属液在充型、凝结过程中,因为气体侵入,导致铸铁篦子外表或内部发生孔洞。
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